Blockmaskin i Sri Lanka

Följande är några exempel från verkliga-världen på reparationer av kärnkomponenter i cementtegelmaskiner:
Huvudcylinderfel
Felsymtom: Hydraultrycksdisplayen på en Haiyuan HF-1100 tegelmaskin vid en tegelfabrik var låg, vilket resulterade i dåligt utseende och otillräckligt starka tegelstenar. Huvudcylindern uppvisade också en tendens att glida nedåt, och låsskruvarna gick sönder upprepade gånger.
Reparationsprocess: Tillverkarens tekniker justerade initialt parametrarna och rengjorde och justerade magnetventilen, men problemet förblev olöst. Senare togs huvudcylindern bort och visade sig vara allvarligt skadad, med skruvar lösa och inbäddade på toppen. Teknikerna polerade helt enkelt cylinderfodret med en bärbar slipmaskin, bytte ut huvudcylinderns tätning och installerade den igen. Ett strömavbrott hindrade dock maskinen från att lätta på trycket omedelbart, vilket gjorde att låsskruvarna gick sönder igen. Till slut fastställdes det att huvudcylindern var allvarligt skadad och krävde en ersättning för att helt lösa problemet.
Fall av trycksensorfel
Felsymtom: Huvudoljepumpen på Haiyuan HF-1100 tegelmaskinen på tegelfabriken kunde inte starta, vilket gjorde att maskinen stängdes av. Reparationsprocess: Inspektion avslöjade en utbränd trycksensor. Efter att ha bytt ut trycksensorn återupptog tegelmaskinen normal drift, vilket visar att korrekt funktion av trycksensorn är avgörande för maskinens start och tryckkontroll.

Motorfelsfall

Felsymptom: En 315 kW motor på det nedre steget av en 60-tegelmaskin vid en tegelfabrik fungerade svagt och kunde inte dra maskinen. Genom att lossa remmen från drivremskivan kunde motorn rotera, men genom att dra åt drivremskivan förhindrade motorn att rotera och ankarströmmen från att öka dramatiskt.

Reparationsprocess: Underhållspersonal mätte först motorlindningsisoleringen och inspekterade kolborstarna utan att hitta några uppenbara problem. Efter att ha kopplat bort motorn från maskinen och drivit den självständigt testade de excitations- och ankarströmmarna och fann dem inom normala intervall. Ett mekaniskt problem misstänktes, men underhållspersonalen öppnade maskinhuset för inspektion och hittade inga problem. Senare upptäckte de en subtil paus i motorn vid låga hastigheter. Att applicera lätt kraft på motorkontakten fick ankarströmmen att öka dramatiskt, vilket uteslöt ett mekaniskt problem. Inspektion av regulatorn avslöjade en felaktig likriktarmodul. Efter att ha bytt ut modulen kvarstod problemet. Till slut upptäckte de när de rengjorde damm från motorn att ledningarna mellan motorns kommuteringslindningar var bortkopplade. Det visade sig att terminalerna hade blivit felaktigt pressade under en tidigare reparation, vilket gjorde att ledningarna värmdes upp och lossnade. Efter att motorn skickats för reparation och maskinen installerats och testats var problemet löst.

Fall av mögelfel

Felsymtom: Formen på en cementtegelmaskin vid en tegelfabrik sprack, vilket påverkade tegelstenarnas kvalitet.

Reparationsprocess: Inspektion avslöjade att det lägre formtrycket var för lågt och att formvibrationsamplituden översteg 4 mm, vilket översteg det normala intervallet (normal amplitud bör kontrolleras mellan 2-4 mm). Underhållspersonal justerade reglerventilen för det lägre formtrycket och ökade gradvis det lägre formtrycket tills formvibrationens amplitud kontrollerades inom 4 mm. Detta lindrade mögelsprickningsproblemet och förbättrade tegelstenarnas kvalitet.