Betongtegeltillverkningsmaskin i Israel

Dagligt underhåll av maskiner för tillverkning av betongtegel (3 nyckelpunkter)
Korrekt underhåll kan förlänga utrustningens livslängd (vanligtvis 5-8 år) och säkerställa konsekvent produktkvalitet:
Rengöring av restbetong: Efter varje produktionskörning, rengör eventuell kvarvarande betong från distributionssystemet, formhåligheten och ytan på presshuvudet. (Högt-vattenstrålar kan användas för att spola betongen för att förhindra att den fastnar i formen efter stelning, vilket kan skada produkten vid nästa urtagning av formen.)
Smörj nyckelkomponenter: Innan du startar maskinen dagligen, smörj hydraulcylindern, styrpelaren, drivkedjan och andra rörliga delar med smörjmedel (använd ingen. 46 anti-nötningshydraulolja för att förhindra komponentslitage och otillräckligt tryck).
Inspektera tillståndet för förbrukningsdelar: Kontrollera varje vecka formens kanter för slitage (slitage kan orsaka produktdimensionella avvikelser) och presshuvudet för deformation (deformation kan leda till ojämn presskraft). Byt ut allt överdrivet slitage omedelbart.
Nyckelprincipen för att välja en maskin för tillverkning av betongtegel är "bestäm maskinen baserat på produktionsvolym och välj maskinen baserat på kvalitet." Bestäm först vilken typ av betongprodukt du vill producera och den månatliga produktionen som krävs. Välj sedan, baserat på din budget och platsförhållanden, en maskin med lämplig nivå av automatisering, tryckparametrar och råmaterialkompatibilitet. Se dessutom till att efter-service och rutinunderhåll prioriteras för att förhindra att utrustningsfel påverkar produktionen. Om du behöver ytterligare förfining (t.ex. specifika utrustningsrekommendationer för "permeabel tegelproduktion" eller "mobil på-tillverkning på plats"), vänligen ange ytterligare information om dina produktionskrav (t.ex. produkttyp, målproduktion, platsstorlek) så att vi kan ge mer exakta rekommendationer.