Helautomatisk produktionslinje för cementblock

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av helautomatisk produktionslinje för cementblock i Kina. Om du ska köpa högkvalitativ helautomatisk produktionslinje för cementblock, välkommen att få prislista och offert från vår fabrik. För priskonsultation, kontakta oss.

Grundläggande info.

Förpackning & leverans

QT12-15 helautomatisk betongcementtegelmaskin för ihålig blocktillverkning
Siemens varumärke PLC styrsystem / Siemens motor / Omron switch / Internationell standard stål

Varumärkeskvalitetstjänst.

SERVOMOTOR
Vår blockmaskin med Servosystem, det är det bästa motordrivsystemet i Kina, det kan starta mycket snabbt, 20% hastighet snabbare, mycket lämpligt för blockmaskin som ständigt arbetar

SIEMENS PLC

Internationellt varumärke, lång livslängd, i princip inte dama

JAPAN YUKENHYDRAULISKA VENTIL

Snabb respons, lång livslängd.

SCHNEIDER, AAB

Intervalltryck tillhandahåller varje åtgärd är snabb och smidig

VANLIGA FRÅGOR

1. Problem med utrustningsfel
1. Mögelslitage eller skada
Resonera:
Lång-hög belastning-förorsakar slitage av formkanter och hålrum.
Föroreningar i råvarorna (som järnblock och hårda föremål) fastnar i formen och orsakar lokala skador.
Felaktig forminstallation och ojämn kraft.
Lösning:
Kontrollera regelbundet formslitaget och byt ut eller reparera det i tid (som ytbeläggning och slipning).
Lägg till enheter för borttagning av föroreningar från råmaterial (som magnetiska separatorer) för att förhindra att hårda föremål kommer in.
Standardisera forminstallationsprocessen för att säkerställa korrekt positionering och stadigt fäste.
2. Onormalt vibrationssystem (vibrationsmotorfel eller otillräcklig amplitud)
Resonera:
Otillräcklig smörjning eller slitage av vibrationsmotorns lager leder till högt ljud och värme.
Motorspänningen är instabil eller nätkontakten är dålig.
Vibrationsfjädern är åldrad och bruten, vilket resulterar i amplituddämpning.
Lösning:
Fyll regelbundet på fett och byt ut slitna lager; kontrollera motorkabeln för att säkerställa stabil strömförsörjning.
Byt ut åldrande fjädrar och justera vibrationsfrekvensen och amplituden till processkraven (kräver vanligtvis kalibrering genom tillverkarens parametrar).
3. Fel i transportsystemet (remavvikelse, kedjeglidning)
Resonera:
Bandtransportrullen eller -rullen är inte korrekt installerad eller så är bandspänningen otillräcklig.
Kedjeöverföringsanordningen är inte tillräckligt smord, eller så är kedjehjulet slitet och kedjan är lös.
Lösning:
Justera rullens/rullens position och dra åt bältet; rengör det klibbiga materialet på bältet regelbundet.
Tillsätt smörjolja, justera kedjespänningen och byt ut kedjehjulet eller kedjan som är hårt sliten.
II. Processparametrar och produktionseffektivitetsfrågor
1. Långsam formningshastighet eller otillräcklig produktionskapacitet
Resonera:
Orimligt råmaterialförhållande (som för högt cementinnehåll, felaktig gradering av ballast), vilket resulterar i dålig materialflytande.
Otillräckligt tryck i hydraulsystemet eller orimliga inställningar av vibrationstid och trycksättningstid.
Åldrande utrustning, prestandaförsämring av nyckelkomponenter (såsom hydraulcylindrar, vibrationsmotorer).
Lösning:
Optimera råmaterialformeln för att säkerställa att förhållandet mellan sand, sten, cement och vatten uppfyller processkraven (vanligtvis justeras genom testblockstyrketest).
Kontrollera trycket i hydraulsystemet och återställ formningsparametrarna (som att förlänga vibrationstiden till 20-30 sekunder och öka trycket till 8-15MPa).
Uppgradera och transformera gammal utrustning och byt ut ineffektiva delar.
2. Felaktigt materialförhållande (stort mätfel)
Orsaka:
Mätskalans sensor är felaktig eller kalibreringen misslyckas.
Matningsutrustning som skruvtransportörer och bandvågar är blockerade eller slitna, vilket resulterar i ojämn materialmatning.
Lösning:
Kalibrera mätskalan regelbundet (rekommenderas en gång i veckan) och byt ut den felaktiga sensorn.
Rengör det ackumulerade materialet inuti utfodringsutrustningen, reparera de slitna delarna och installera en styrenhet med variabel frekvens för att styra matningshastigheten vid behov.
III. Produktkvalitetsbrister
1. Otillräcklig hållfasthet hos blocket
Orsaka:
Cementhalten är för låg eller har gått ut och det cementbaserade materialet är otillräckligt.
Vatten-cementförhållandet är för stort (för mycket vatten tillsätts), vilket resulterar i en lös struktur efter härdning.
Otillräcklig härdningstid eller dåliga härdningsförhållanden (låg temperatur, otillräcklig luftfuktighet). Lösning:
Välj cement som uppfyller kraven (som t.ex. betyg 32,5 eller högre) för att säkerställa att det är fräscht och fritt från klumpar.
Strikt kontrollera vatten-cementförhållandet (vanligtvis 0,25-0,35) och övervaka det i realtid genom en fuktighetssensor.
Förbättra härdningsprocessen: ånghärdning måste hålla en temperatur på 60-80 grader, luftfuktighet över 90% och härdningstid Större än eller lika med 8 timmar; naturlig härdning måste täckas med en film och härdas i mer än 14 dagar.
2. Honeycomb eller sprickor på ytan
Resonera:
Ojämn blandning av material, för hög lufthalt eller för stor aggregatpartikelstorlek.
Otillräckliga vibrationer, luft som inte släpps ut eller för hög tryckhastighet leder till ytsprickor.
Lösning:
Förläng blandningstiden (rekommenderas Större än eller lika med 2 minuter), använd en vattenreducerare för att minska luftinnehållet; justera aggregatets partikelstorlek (vanligtvis Mindre än eller lika med 10 mm).
Öka vibrationstiden, minska trycksättningshastigheten och ta ur formen försiktigt efter gjutning.
3. Dimensionsavvikelse (sidolängd och tjocklek uppfyller inte standarden)
Resonera:
Mögelslitage orsakar förändringar i kavitetsstorlek.
Ojämn materialfördelning eller ojämn kraft under urformningen orsakar blockdeformation.
Lösning:
Kontrollera formstorleken regelbundet och reparera eller byt ut i tid.
Justera materialfördelningsanordningen för att säkerställa enhetlig materialfyllning; kontrollera om urtagningsmekanismen är parallell för att undvika att dra blocken.
IV. Andra vanliga problem
1. Allvarlig dammförorening
Resonera:
Dålig tätning under råmaterialtransport och blandning, eller fel på dammborttagningsutrustning (som påsfilter).
Lösning:
Kontrollera tätningarna i varje länk och installera dammskyddet; rengör dammuppsamlare regelbundet för att säkerställa normal drift av ventilationssystemet.
2. Utrustningsljud överstiger standard
Resonera:
Lös vibrationsmotor, reducering och andra delar, eller onormalt ljud orsakat av lagerslitage.
Lösning:
Dra åt utrustningens bultar och byt ut slitna lager; installera ljudisoleringsskydd runt vibrationsdelar.
Rekommendationer för förebyggande och underhåll
Regelbundet underhåll: Upprätta underhållsregister för utrustning och inspektera och underhåll smörjsystemet, det elektriska systemet och transmissionskomponenterna vecko- eller månadsvis.
Personalutbildning: Operatörerna måste vara bekanta med utrustningens driftprocedurer och behärska bedömningen och nödbehandlingsmetoderna för vanliga fel.
Processoptimering: Testa olika formler och parametrar genom provproduktion och formulera standardiserade driftsprocedurer (SOP).
Reservdelshantering: Reservera vanliga slitdelar (som gjutformar, lager, remmar) för att förkorta stilleståndstiden.
Om du stöter på komplexa fel (som läckage i hydraulsystemet, fel på styrsystemet) rekommenderar vi att du kontaktar utrustningstillverkarens tekniker för -underhåll på plats i tid för att undvika själv-demontering och orsaka större skada.

Nianpeng Machinery Co., Ltd är den professionella tillverkaren och exportören av blockmaskinsteknologi sedan 1999, och förser användare i 130 länder och regioner med effektiv och intelligent blockutrustning och tjänster, vår fabrik har tre tillverkningsbaser som täcker en yta på 500 tunnland och en anläggningskonstruktionsyta på 100 000 kvadratmeter för att säkerställa att de har fler än 50 tekniska och efter installation. service för att hjälpa kunden att installera maskinen och utföra lämplig utbildning utomlands

Varför välja oss

Populära Taggar: helautomatisk cementblock produktionslinje, Kina helautomatisk cementblock produktionslinje tillverkare, leverantörer, fabrik, Utrustning för tegeltillverkning, Utrustning för cementbeläggningsmaskin, Produktionslinje för cementprodukter, Färgad tegelmaskin, Miljövänlig tegelmaskin, Multifunktionell holländsk tegelmaskinutrustning