Produkter
Mongoliet Byggnadsblock Brick Making Machine
"10 - 15 Brick Making Machine" hänvisar vanligtvis till Qt 10 - 15 hela automatiska blockmaskin. "Qt" står för blockeringsmaskin, "10" betyder i allmänhet att antalet standard tegelstenar som bildas av tegelframställningsmaskinen varje gång är cirka 10 (det faktiska antalet varierar beroende på tegelsten) och "15" representerar den nominella Trycket på utrustningen är 1500KN, vilket återspeglar utrustningens förmåga att tillämpa tryck, vilket är avgörande för kvaliteten på tegelformning.
Funktion
Grundinformation.
| Modell nr. | Qt 10-15 | Nominell tryck | 1500 kN |
| Anpassad | Anpassad | Automatisk betyg | Automatisk |
| Typ | Hydraulisk chock | Färg | Blå eller enligt ditt krav |
| Spänning | 380V eller som din begäran | Dimension (l*w*h) | 4700*2500*4000mm |
| Nominell kraft | 37kw | Bearbetningsmetod | Hydraultryck |
| Vibrationsfrekvens | 4500R/min | Kapacitet | 76800 st/10 timmar |
| Pallstorlek | 1100*870*30 | Formcykel | 15s |
| Arbetstagare | 3-5 | Transportpaket | Naken förpackning eller enligt kundkravet |
| Specifikation | Ce sgs | Total maskinvikt | Ungefär 6 - 8 ton |
| Bildningscykel | 15 - 25 sekunder (varierar beroende på tegel typ och råvaror) | Produktionsförmåga | (400*200*200) 7200st/dag |
Introduktion
Den helautomatiska Qt 10 - 15 Block Brick - Making Machine är en mycket automatiserad tegelutrustning. "Qt" står för blockformningsmaskin. "10" indikerar att maskinen kan bilda ungefär 10 standard tegel per cykel (antalet kan variera beroende på tegelsten) och "15" representerar utrustningens nominella tryck, som är 1500 kN. Den integrerar maskiner, el och hydraulik och antar avancerade tekniker och processer och kan producera olika typer och specifikationer för block och tegelstenar, som används allmänt i byggbranschen.
Drag
Automatisering på hög nivå
Hela produktionsprocessen, inklusive råmaterialtransport, blandning, formning, demoldning och palletisering, kan automatiskt användas. Endast ett fåtal operatörer behövs för övervakning och enkla justeringar, vilket kraftigt minskar arbetskraftskostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.
Det är utrustat med ett avancerat PLC -kontrollsystem som exakt kan styra varje åtgärd och parameter för utrustningen, vilket säkerställer stabiliteten och konsistensen i produktionsprocessen.
Kraftfull formningskapacitet
Med ett relativt högt nominellt tryck (1500 kN) kan det tillämpa tillräckligt med tryck på råvarorna, vilket gör det möjligt för de producerade blocken och tegelstenarna att ha hög densitet och styrka och uppfylla kraven i olika byggprojekt.
Genom att ändra formarna kan det producera en mängd olika produkter med olika specifikationer och former, såsom standard tegelstenar, ihåliga tegelstenar, perforerade tegelstenar, beläggning av tegelstenar och gräsplanar, som anpassar sig till de olika marknadskraven.
Hög effektivitet och energi - sparande
Den använder ett optimerat hydraulsystem och kraftkonfiguration. Samtidigt som utrustningens höga prestanda drift minskar energiförbrukningen. Till exempel minskar den rimliga utformningen av det hydrauliska systemet energiförlust och förbättrar effektiviteten för energiutnyttjande.
Vibrationssystemet antar avancerade tekniker, som snabbt och effektivt kan kompaktera råvarorna för att bilda, förkorta bildningscykeln, ytterligare förbättra produktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen.
Tillförlitlig kvalitet och stabilitet
De viktigaste komponenterna i utrustningen är tillverkade av högkvalitativa stål och avancerad bearbetningsteknik, med god slitmotstånd, korrosionsmotstånd och styrka, vilket säkerställer den långsiktiga stabila driften av utrustningen.
Under design- och tillverkningsprocessen utförs strikta kvalitetskontroller och felsökning för att säkerställa att alla prestationsindikatorer för utrustningen uppfyller standardkraven, vilket minskar sannolikheten för fel och sänker underhållskostnaderna.

Produktionsprocess
Råvaruberedning: Cement, sand, flygaska och andra råvaror proportioneras enligt ett visst förhållande och transporteras sedan till mixern genom utfodringsutrustningen.
Blandning: Mixern rör och blandar helt olika råvaror för att bilda en blandning med en viss flytande och plasticitet.
Utfodring och formning: Brunn - blandad blandning transporteras in i formen av matningsfordonet. Det hydrauliska systemet driver tryckhuvudet för att applicera tryck på blandningen i formen. Samtidigt är vibrationssystemet aktiverat, vilket gör det möjligt att komprimera blandningen snabbt och bildas under den kombinerade verkan av vibration och tryck.
Demolda och palletiserande: De bildade blocken eller tegelstenarna avlägsnas från formen av utrustningsanordningen på utrustningen. Sedan är de palletiserade vid det angivna läget av den palletiserande roboten eller annan palletiseringsutrustning för efterföljande härdning och transport.
Underhållspoäng
Daglig städning: Efter slutet av varje arbetsdag rengör du omedelbart damm, skräp och rest råvaror på ytan av utrustningen, särskilt formen, matningsfordonet och andra delar, för att förhindra att råvarorna är att corkera och påverka den normala driften av utrustningen.
Smörjunderhåll: Injicera regelbundet olja i varje smörjpunkt i utrustningen, såsom kedjor, växlar, lager och andra delar, för att säkerställa den flexibla driften av utrustningen och minska slitage.
Komponentinspektion: Kontrollera regelbundet de viktigaste komponenterna i utrustningen. Kontrollera till exempel om det finns några läckfenomen i oljelörarna och lederna i det hydrauliska systemet, och om det finns några skador eller åldrande problem i ledningarna och kablarna i det elektriska systemet. Hantera problemen i tid om det hittas.
Mögelunderhåll: Formen är en viktig del av tegelverkets maskin. Det ska rengöras och anti -rost behandlas efter varje användning. Kontrollera regelbundet formens slitvillkor och reparera eller byt ut de allvarligt slitna delarna i tid.


Produktparametrar
| Övergripande storlek | 5300 × 1850 × 2700mm |
| Driva | 37kw |
| Vikt | 9800 kg |
| Pallstorlek | 1100 × 870 × 30mm |
| Arbetstagare | 3-4 Arbetare |
| Strömspänning | 415V/380V/220V AC |
| Bildningsperiod | 12-20S |
★ Teoretisk produktionskapacitet
| Storlek (LXWXH) | Datorer/mögel | Datorer/tim | PCS/ 8 HR |
| 400x200x200mm | 10 | 3000 | 24000 |
| 400x150x200mm | 12 | 3600 | 28800 |
| 400x100x200mm | 18 | 5400 | 43200 |







|
|
|
|
|
|

|
|
Blockform Small Error koldioxidskyddssvetsning. Svetskroppen är fast och spricker inte |
|
|
Materiell matningsspår Stark och slitsträckt. gjutlager, låg smörjmotstånd |
|
|
Vibrationslåda Med sin egen andningsventil kan den evakuera den överdrivna oljetemperaturen av Rotation Professional Gear Steel Integral Molding, hög styrka |
|
|
Hydraulrör gränssnitt, förseglat väl ingen oljeläckage |
|
|
Hydraulisk cylinder Tätt lås, inget oljeläckage |
|
|
Stålplatta motstånd, sprickmotstånd |



Populära Taggar: Mongoliet Building Block Brick Making Machine, China Mongoliet Byggnadsblock Brick Making Machine Manufacturer, Leverantörer, fabrik, Automatisk maskin för ihålig cementtegel, Utrustning för tegelproduktion, SLUTKOPPLINGSPRODUKTIONSLINJE, Helautomatisk hydraulisk tegelmaskinutrustning, Stor ihålig tegelmaskin, Ny tegelmaskinutrustning
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan















