Tanzania Byggnadsblock Brick Making Machine

 

Miljövänlig tegelmaskin:

 

Kompositionen, partikelstorleken, fuktinnehållet, föroreningsinnehållet och andra faktorer på råvarorna kommer att påverka driften av tegelframställningsmaskinen enligt följande:
Råmaterialkomposition
Cementiskt materialinnehåll: cement och andra cementmaterial är de viktigaste komponenterna för att göra tegel bildar och har en viss styrka. Om det cementfunktionella materialinnehållet är otillräckligt är bindningen av råvarorna dålig och tegelstenarna är svåra att bilda. Under press- och formningsprocessen kan tegelverkningsmaskinen ha problem som lösa tegelstenar och saknade hörn, vilket kommer att påverka produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Tvärtom, för mycket cementmaterial kommer att öka kostnaderna och kan också få råvarorna att vara för viskösa, vilket påverkar utrustningens enhetlighet och utrustningens jämnhet.
Aggregerade egenskaper: Typ, form och gradering av aggregat har en viktig inverkan på driften av tegelframställningsmaskinen. Till exempel kan användningen av hårda, regelbundna och välklassade aggregat få råvarorna att flyta och fylla formen bättre under blandning och formningsprocess, vilket bidrar till den normala driften av tegelframställningsmaskinen. Om aggregatet innehåller för många flingor eller nålformade partiklar, eller graderingen är orimlig, kommer flödesmotståndet hos råvarorna i utrustningen att öka, öka belastningen på blandningsmotorn och bildningsmekanismen och kan till och med orsaka blockering.
Råmaterialpartikelstorlek
Partikelstorlek: Om råmaterialpartiklarna är för stora kommer det att vara svårt att komma in i de små delarna av formen, vilket resulterar i form av form, och kan också skada formen eller orsaka extruderingsdelar på tegelframställningen mycket tryck, som påverkar utrustningens livslängd. Om partiklarna är för fina kommer råvarans specifika ytarea kommer transporter, blockerar rörledningen eller urladdningsporten och påverkar den kontinuerliga driften av tegelframställningsmaskinen.
Partikelstorleksfördelning: Ojämn distribution av råmaterialpartikelstorlek kommer att göra det svårt att blanda råvarorna jämnt under blandning, och det är också lätt att ha ojämn densitet under formningsprocessen. Områden där stora partiklar är koncentrerade kan orsaka överdrivet lokalt tryck och skada formen eller utrustningen; Områden där små partiklar är koncentrerade kan påverka styrkan hos tegelstenarna på grund av otillräcklig densitet, öka skrothastigheten och driftskostnaderna för utrustningen.
Råmaterialfuktighetsinnehåll
Överdriven fuktinnehåll: Om fuktinnehållet i råmaterialet är för högt kommer råmaterialet att vara för vått och klibbigt, och det är lätt att bilda lera klumpar under blandningen, vilket är svårt att blanda jämnt. Under spridnings- och gjutningsprocessen kommer våta råvaror att hålla sig till form- och transportbandet, som påverkar spridningens enhetlighet och tegelens jämnhet, vilket resulterar i ojämna tegelytor och avvikelser i stor storlek. Det kan också göra att utrustningen rengörs arbetet ofta och minska produktionseffektiviteten.
För lågt fuktinnehåll: Om fuktinnehållet är för lågt kommer råvarorna att vara för torra och ha dålig fluiditet. Det är inte lätt att blanda med andra ingredienser under blandning och svårt att kompaktera under gjutning, vilket resulterar i otillräcklig tegelstyrka och sprickor. Dessutom är torra råvaror benägna att dammas under transport, förorenar arbetsmiljön och påverkar de elektriska komponenterna i utrustningen och operatörernas hälsa.
Råvaruföroreningsinnehåll
Metallföroreningar: Metallföroreningar i råvarorna kan skada blandningsbladen, transportband och andra komponenter i tegelframställningsmaskinen och kan också gnugga mot formen under formningsprocessen, skrapa mögelytan och påverka utseendekvaliteten på tegelstenar. Dessutom kan metallföroreningar som kommer in i det elektriska systemet eller överföringssystemet för utrustningen orsaka kortkretsar, sylt och andra fel, vilket allvarligt påverkar den normala driften av tegelframställningsmaskinen.
Organiska föroreningar: Närvaron av organiska föroreningar kommer att minska råvarans bindningsegenskaper och påverka tegelens styrka och hållbarhet. Under avfyrningsprocessen med högtemperatur kan organiska föroreningar brinna och producera gas, vilket orsakar porer eller sprickor inuti tegelstenarna, vilket minskar kvaliteten på tegelstenarna. Samtidigt kan organiska föroreningar också samlas i utrustningen, avla bakterier och mögel, korrodera utrustningskomponenter och förkorta utrustningens livslängd.

 

Produktdisplay

 

För att undvika felet med tegelframställning kan åtgärder vidtas från dagligt underhåll, driftsspecifikationer, råvarokontroll, val av utrustning och miljöhantering, enligt följande:
Gör ett bra jobb med dagligt underhåll
Kontrollera delar regelbundet: Formulera en detaljerad inspektionsplan, kontrollera de viktigaste delarna av utrustningen varje dag, till exempel formar, transportband, vibrationsmotorer, hydraulsystem etc. för att kontrollera om det finns problem som slitage, löshet, läckage, läckage, etc. För utsatta delar, såsom hörnen på formen, vibrationsfjädrarna, etc., är det nödvändigt att fokusera på inspektionen och ersätta dem i tid om slitaget överskrider det angivna intervallet.
Utför rengöring och smörjning: Före och efter varje start och avstängning måste utrustningen rengöras för att ta bort damm, avfallsrester och annat skräp på ytan och insidan av utrustningen för att förhindra att de kommer in i utrustningen och påverkar drift. Enligt kraven i utrustningsmanualen smörjar varje rörlig del regelbundet, välj lämplig smörjolja och säkerställer smörjningseffekten.
Utför systeminspektion: Kontrollera regelbundet det elektriska systemet, hydraulsystemet etc., kontrollera om de elektriska komponenterna åldras eller skadas, om ledningarna är skadade eller kortslutna; Kontrollera om trycket och oljetemperaturen för det hydrauliska systemet är normalt, om den hydrauliska oljan försämras eller förorenas och ersätter åldrande eller skadade komponenter och försämras hydraulolja i tid.
Standardisera driftsprocessen
Stärka personalutbildning: Ge professionell utbildning för operatörer för att göra dem bekanta med arbetsprincipen, driftsmetod och säkerhetsåtgärder för tegelframställningsmaskinen och ta upp sina tjänster efter att ha godkänt bedömningen. Operatörer måste strikt följa driftsförfarandena för att undvika fel i utrustningen orsakade av olagliga verksamheter.
Ordna produktionen rimligt: ​​Enligt prestanda och lastkapacitet för tegelframställningsmaskinen, ordna produktionsuppgifter rimligt för att undvika långvarig högbelastning av utrustningen. Under driften av utrustningen, var noga med att använda utrustningens driftsstatus. Om onormala ljud, vibrationer eller temperaturökningar finns, bör utrustningen stoppas omedelbart för inspektion.
Gör bra förberedelser för start och avstängning: Kontrollera om alla delar av utrustningen är normal, om råmaterialförsörjningen är tillräcklig och om de elektriska, hydrauliska och andra systemen är i gott skick. Efter avstängningen stänger du ut strömförsörjningen på utrustningen enligt de föreskrivna procedurerna, rengör utrustningen och gör ett bra jobb med att skydda utrustningen.
Kontrollera kvaliteten på råvarorna
Se till renheten på råvaror: Se till att råmaterialinmatningen uppfyller kraven i tegelframställningsmaskinen, skärm och bearbeta råvarorna, ta bort föroreningar, järnblock och andra främmande ämnen och förhindra att de kommer in i utrustningen och orsakar blockering eller skada.
Stabilisera råmaterialförhållandet och fuktinnehållet: Kontrollera strikt råvaruförhållandet och fuktinnehållet i enlighet med produktionsprocesskraven för att säkerställa dess stabilitet. OREMALT RAW MATERIAL -förhållande eller alltför högt eller lågt fuktinnehåll kommer att påverka gjuteffekten av tegelstenar, öka utrustningsbelastningen och till och med orsaka utrustningssvikt.
Andra åtgärder
Välj högkvalitativ utrustning: När du köper en tegelverkningsmaskin väljer du varumärken och modeller med tillförlitlig kvalitet och gott rykte för att säkerställa att utrustningen har en hög nivå i design, tillverkningsprocess och delar kvalitet för att minska sannolikheten för utrustning Misslyckande från källan.
Förbättra utrustningsmiljön: Håll arbetsmiljön i tegelframställningsmaskinen ren och torr, undvik utrustningen i en fuktig och dammig miljö under lång tid, förhindra att elektriska komponenter är fuktiga och kortslutna och mekaniska delar från rostning och korroderande. Samtidigt ge utrustningen en stabil strömförsörjning och ett lämpligt arbetsutrymme för att säkerställa att utrustningens drift inte störs av externa faktorer.

 

Kundplats

Kundfoto

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populära Taggar: Tanzania Building Block Brick Making Machine, China Tanzania Building Block Brick Making Machine Manufacturer, Leverantörer, Factory, Utrustning för tegeltillverkning, Produktionslinje för cementprodukter, Industriell slagg tegeltillverkningsmaskin, Stor ihålig tegelmaskin, Multifunktionella maskiner och utrustning för tegeltillverkning, Ny tegelmaskinutrustning